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河钢让产线与市场“零距离”
文章来源 : 中国工业新闻网 编辑 : 王大庆 发布时间 :2018年12月03日 11:14分享到:

王运苗


  今年以来,河钢唐钢型钢厂持续推进与客户无缝对接,将终端用户供货需求细化到生产、发货等各个环节,制定相应生产、服务标准,满足客户个性化需求,加快推进产品升级和结构调整。1~10月,河钢唐钢型钢厂新开发客户17家,其中高端直供客户14家。

 

量身定制提升客户满意度

  客户需求是企业发展的原动力,以客户需求为导向是企业成长不可或缺的驱动力。为了紧随集团产业升级、产品高端化转型的步伐,河钢唐钢型钢厂强力推进“满足客户需求”的产品转型。该厂结合产线特点细分目标市场,引导产线与高端用户深度对接,以客户需求倒逼产线工艺、设备的全方位优化,量身定制满足客户需求,进而提升产品售价优势和品牌优势,最终形成竞争优势。

  “操作时必须注意各辊的矫直力,这家客户是咱开发的新客户,要求也是新高度,矫直质量直接关系到产品最终质量,务必要按照下发的工艺标准执行。”10月25日中午,中型生产线矫直机操作台前,河钢唐钢型钢厂技术科副科长徐阳待整根不等边角钢全部从矫直机下线后,立即跑上矫直操作台对操作工嘱咐道。

  徐阳介绍,正在生产的是该厂新开发客户定制的不等边角钢。为了满足客户对产品表面质量的高要求,该厂从各个工序严格把控,逐一进行优化整改,通过优化加热制度,严格控制轧制温度,提高轧机机前除鳞压力、增强除鳞效果等措施彻底解决了普碳角钢表面红斑问题。

 

严控过程用精品对接市场

  生产过程控制具有实时性和较高的准确性,可以预估产品质量问题从而降低企业的生产成本和经济损失的特性。加强过程控制,持续提高控制标准更是能不断提升产品质量,精准制造高质量产品。该厂抓住这一特性,全面加强严控过程的力度。各生产、技术及设备部门认真梳理和识别产线每道工序质量过程控制点,重新修订完善每个控制点的控制标准,并认真整理工艺控制要点和质量关注点,实现对质量过程的精准把控。

  “苏科长,这次你们发过来的钢板桩不仅质量完全合格,而且弯曲度平均控制在0.0011mm,当时我们只是建议了一下,没想到你们真用心,并且做到了,真是让人佩服啊!这让我们更加坚定了与你们继续合作的信心。”10月26日14时,正在现场研究轧制孔型图的技术科科长苏磊接到某钢板桩客户来电。

  钢板桩是今年型钢厂的主要高端产品,提质上量是重中之重。上一次与客户的交流中,客户建议把钢板桩的弯曲度控制在国标之上,最好是控制0.0015mm以下。为持续提升用户满意度,拓展钢板桩市场,苏磊很重视客户这一建议,立即组织安排研发、工艺操作等方面的攻关小组成员入驻现场,搜集整理从加热炉到轧机工序的大量生产实时数据,展开深入分析,对与弯曲度控制有关因素展开攻关,确保产品完全符合要求。

  为把好最后一道质量关卡,该厂质检部门按订单、品种、用途细分产品检验标准,推进“定位、定量、定度”缺陷测量及描述检验方法,严格执行检验规程及产品标准,提升质量检验的可靠性。

 

优质服务保订单精准兑现

  一个企业的发展跟拥有的客户量是分不开的,想要拥有更多的客户量,就要站在客户的角度研发产品、延伸服务,助力客户占领市场先机。为快速响应客户需求,该厂从用户提报计划、合同签订、排产,到入库发货均有技术人员全程跟踪,并将客户需求精准落实到操作要求上,确保了订单精准无误兑现。

  10月11日18时,型钢厂大型生产线正在组织生产400×170mm钢板桩,现场紧张而有序。正产跟踪实时生产状态的生产技术室工程师杨洋通过观察钢板桩每一道次的轧制状态,认真分析着每一根成品轧制效果。

  “用户高端化升级,对产线能力提出更高要求,我们从销售的前期介入就展开了与用户的紧密接洽,这对我们梳理内部流程更有指导意义,从而更好地转化到实际生产上来,使产品满足客户需求并且努力超出预期。”杨洋的话语道出了所有产线职工的心声。

  1~10月,河钢唐钢型钢厂品种钢比例同比提高7.1%,产品合格率达到99.84%。

  

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